Устройство и принцип работы рефрижераторных осушителей воздуха: критерии выбора и лучшие модели
Как правило, относительная влажность воздуха, поставляемого компрессором, колеблется в пределах 30-90%, а последствиями ее попадания в оборудование может стать коррозия некоторых составляющих установки или вовсе полный сбой в работе системы.
Иными словами, удаление влаги из сжатого воздуха – один из важнейших способов обеспечения сохранности пневматического оборудования, а добиться желаемого эффекта поможет рефрижераторный осушитель сжатого воздуха.
Устройство и принцип работы рефрижераторного осушителя сжатого воздуха
Конструкция рефрижераторных осушителей включает в себя такие детали, как:
- компрессор;
- предохладитель;
- вентилятор (радиатор охладителя);
- теплообменник;
- испаритель;
- отводчик конденсата.
В комплект традиционно входит два теплообменника: один предназначается для воздуха, а второй – для холодильного оборудования. Как правило, применяются герметичные компрессоры и газ-хладагент R407C. При этом два теплообменника необходимы для того, чтобы горячий входящий воздух остывал под воздействием исходящего холодного потока, что позволяет использовать оборудование меньших габаритов.
Стандартная схема устройства промышленного осушителя выглядит следующим образом:
Принцип работы рефрижераторного осушителя сжатого воздуха схож с тем, как работает бытовой холодильник.
Газ в испарителе охлаждает сжатый воздух до +3°C, а так как среды контактируют между собой через стенки теплообменника, то температура начинает снижаться до тех пор, пока не станет ниже точки росы. В результате образуется конденсат, который в конечном итоге выводится из системы.
После этого фреон подается в конденсатор, где и происходит охлаждение вещества и выделение влаги. Затем жидкий фреон направляется в испаритель при помощи капиллярной трубки или терморегулирующего вентиля.
Принцип работы осушителей воздуха продемонстрирован здесь:
Виды установок
В зависимости от конструкции специалисты выделяют циклический и нециклический вид рефрижераторного осушителя.
Оборудование первого типа содержит в себе емкость с охладителем, внутри которого расположен теплообменник. Такая установка позволяет находиться тепловой емкости в оптимальном диапазоне температур на протяжении долгого времени, тем самым позволяя переводить процессор в режим холостого хода или вовсе отключать его.
К недостаткам таких установок специалисты относят:
- плохую точность точки росы;
- необходимость проведения ремонтов из-за частной периодичности включения механизмов осушителя;
- высокую стоимость;
- большие габариты.
Востребованность нециклических устройств обусловлена более точными показателями точки росы даже при установленной низкой температуре. Конструкция таких рефрижераторов включает в себя трубчатую систему, соединенную с системой компенсации колебаний нагрузки, что и делает такую установку чувствительной к установленным параметрам.
Основным недостатком нециклических установок является больше энергопотребление даже на малой мощности. Однако такие рефрижераторы представлены в широком ассортименте разных ценовых сегментов, что делает их более привлекательными для покупателей.
Сферы использования осушителей рефрижераторного типа
Рефрижераторные осушители сжатого воздуха активно используются практически во всех областях промышленности и производства, но наиболее востребованы они в сфере использования пневматического оборудования.
Преимущества и недостатки оборудования
Основными преимуществами рефрижераторных осушителей потребители считают:
- экономичное энергопотребление;
- низкую шумность;
- простоту эксплуатации;
- долговечность;
- высокую производительность;
- большой ценовой диапазон моделей.
Читайте также: Компрессор abac montecarlo инструкция
Следует отметить, что ряд осушителей рассматриваемого типа имеет расширенный функционал, и помимо основной функции может очищать воздух от:
- механических включений;
- пыли;
- гидрокарбонатов;
- компрессорного масла;
- бактерий и вирусов.
Недостатков у правильно подобранного оборудования нет.
На что обратить внимание при выборе?
Решение о выборе подобных устройств должен принимать профессионал в этой области, хорошо разбирающийся в процессах осушения воздуха.
Необходимым условием успешной работы предприятия является оптимальная точка росы: слишком низкая может привести к высоким расходам, а слишком высокая – обойтись значительно дороже из-за поломки оборудования, повреждения выпускаемой продукции или остановки производства.
Наиболее важными задачами является отсутствие конденсата и заморозки – на основании этого оптимальная точка росы и определяется.
Для правильного выбора оборудования необходимо обладать информацией о:
- давлении воздуха на входе;
- температуре воздуха на входе;
- максимальной пропускной способности;
- температуре окружающего воздуха или воды (если для охлаждения используется вода);
- желаемой точке росы под давлением.
Кроме того, нужно рассчитать потери давления в самом осушителе и на фильтрах, потребляемые установкой электроэнергию и сжатый воздух, а также стоимость расходных материалов и необходимую частоту их замены.
При правильном выборе оборудования стоимость воздуха увеличивается не более, чем на 25%, а при неправильном — потери могут превысить 50%.
Лучшие модели рефрижераторных осушителей воздуха
На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются следующие модели промышленных рефрижераторных осушителей:
- Atmos AHD 240:
- страна происхождения/производитель: Германия;
- пропускная способность: 4 000 л/мин;
- максимальное давление: 16 атм;
- габариты: 951х393х601 мм;
- приблизительная стоимость: 124 тысячи рублей.
- Friulair PCD 20:
- страна происхождения/производитель: Италия;
- пропускная способность: 1 930 л/мин;
- максимальное давление: 15 атм;
- габариты: 510х625х830 мм;
- приблизительная стоимость: 345 тысяч рублей.
- Comprag (Компраг) RDX-04:
- страна происхождения/производитель: Германия;
- пропускная способность: 400 л/мин;
- максимальное давление: 16 атм;
- габариты: 501х360х518 мм;
- приблизительная стоимость: 39 тысяч рублей.
Стоимость
Стоимость климатического оборудования зависит от множества параметров, но в первую очередь – от его мощностных характеристик. Соответственно, чем выше производительность оборудования, тем выше будет его цена.
Таким образом, приобрести осушитель рефрижераторного типа можно как за несколько десятков тысяч, так и за несколько миллионов рублей.
Где купить рефрижераторный осушитель?
В Москве
В Москве приобрести данное оборудование можно в таких организациях, как:
- «Пневмотехника»:
- официальный сайт: https://pnevmo.com.ru;
- адрес: город Москва, улица 4-я Гражданская, дом 41, офис 3;
- телефон: +7 (495) 215-05-84.
- официальный сайт: http://compressing.ru;
- адрес: город Москва, улица Пятницкая, дом 37;
- телефон: +7 (495) 664-55-43.
- официальный сайт: https://foxair.ru;
- адрес: город Москва, Угловой переулок, дом 2;
- телефон: +7 (495) 792-01-35.
В Санкт-Петербурге
В Санкт-Петербурге продажей промышленных осушителей занимаются следующие компании:
- «Пневмомаш»:
- официальный сайт: http://www.pnevmomash.ru;
- адрес: город Санкт-Петербург, Апраксин переулок, дом 4;
- телефон: +7 (812) 449-36-64.
- официальный сайт: http://omi.su;
- адрес: город Санкт-Петербург, Люботинский проспект, дом 5;
- телефон: +7 (812) 655-61-84.
- официальный сайт: http://spb.rustan.ru;
- адрес: город Санкт-Петербург, улица Латышских Стрелков, дом 31А;
- телефон: +7 (812) 426-16-30.
Читайте также: Компрессор данфосс sc15cl технические характеристики
В заключение хотелось бы отметить, что рефрижераторные осушители воздуха незаменимы на производстве, поэтому к приобретению такого оборудования следует подходить со всей ответственностью. Главное при этом – ориентироваться на технические параметры устройства (рабочая площадь, мощность и тому подобное) и надежность марки, ведь порой даже недорогой агрегат может работать лучше, чем дорогостоящая модель.
Принцип работы рефрижераторного осушителя
Как правило, относительная влажность воздуха, поставляемого компрессором, варьируется в пределах 30-90%. И последствия ее возможного попадания в оборудование могут быть самыми разными: от коррозии некоторых составляющих установки до полного сбоя в работе всей системы. Таким образом, удаление влаги, содержащейся в сжатом воздухе, является одним из важнейших способов обеспечения сохранности пневматического оборудования.
На данный момент одним из самых распространенных и простых способов снижения уровня влажности сжатого воздуха считается использование рефрижераторных осушителей, принцип работы которых ничем не отличается от обычного кондиционера или холодильника. В качестве хладагента в них применяется фреоновый газ, именно из-за этого они также называются фреоновыми или же холодильными.
Влага, находящаяся в сжатом воздухе, сначала конденсируется, а затем удаляется. Количество конденсируемой влаги заметно увеличивается от возрастания разницы между температурой сжатого воздуха на выходе и на входе. Чем ниже температура охлаждения – тем меньше влаги остается в сжатом воздухе.
В рефрижераторных осушителях показатель точки росы, как правило, равен +3°С – это та конкретная температура охлаждения воздуха, при которой водяной пар, находящийся в нем, достигает состояния насыщения и конденсируется в росу при постоянной величине давления воздуха. Точка росы все больше приближается к фактической температуре воздуха в зависимости от того, насколько сильно воздух насыщен водными парами.
В целом, сам процесс работы такого осушителя довольно простой:
- Тепло, которое пригоняется сжатым воздухом, в теплообменнике поглощает другой, уже охлажденный воздух, движущийся в обратном направлении. На все это вообще не затрачивается какая-либо дополнительная энергия. Именно на данной стадии конденсируется около 60% той влаги, что находится в сжатом воздухе.
- Сам сжатый воздухдостигает температуры конденсации при прохождении через рефрижераторный теплообменник и последующем охлаждении. Компрессор обеспечивает циркуляцию хладагента. Вся оставшаяся в сжатом воздухе влага охлаждается при достижении давления конденсации и после этого автоматически удаляется.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
источники:https://evakuatorinfo.ru/refrizheratornye-osushiteli-szhatogo-vozduha-dlya-kompressorov-kak-podklyuchit
Основным минусом таких устройств можно считать ограниченную возможность понижения температуры точки росы.
Основные принципы работы устройства
Составляющими рефрижераторного осушителя являются два контура. В одном из этих контуров циркулирует охлаждаемый воздух, в другом – хладагент. Влага из горячего и влажного воздуха удаляется в процессе охлаждения его в двух теплообменниках: в первую очередь, в теплообменнике типа «воздух-воздух», после этого – в другом теплообменнике типа «воздух-хладагент», который, по сути, представляет собой испаритель. В первом теплообменнике типа «воздух-воздух» тепло частично передается от входящего влажного воздуха к сухому выходящему. Это способствует тому, что становится возможным сэкономить 40-50% энергии, требующейся для осушки воздуха.
Читайте также: Универсальное пуско зарядное устройство с компрессором
Непосредственно в самом испарителе осуществляется процесс кипения хладагента, который черпает энергию преобразования из воздуха, снижая его температуру до точки росы. Влага из охлажденного таким способом воздуха выпадает как конденсат, образуя капельки воды. Чтобы убрать их, воздух прогоняется через центробежный отделитель конденсата – сепаратор, в котором ему приходится двигаться по спирали. Таким образом, полученные капли воды отбрасываются центробежной силой на стенки сепаратора, по которым они стекают на дно и уже после этого автоматически убираются из системы при помощи электроклапана сброса конденсата.
Контур хладагента – это практически то же самое, что и холодильная машина. Здесь хладагент прогоняется по кругу холодильным компрессором. Для охлаждения хладагент, предварительно сжатый и нагретый в компрессоре, поступает в конденсатор. В общем понимании, этот конденсатор является теплообменником, в котором горячий теплоноситель проходит через специальную систему из медных трубок, окруженных ребристой алюминиевой структурой и передающих тепло. Процесс теплообмена упрощается также из-за того, что оба используемых материала – алюминий и медь – имеют особенно высокую теплопроводность. А еще на конденсаторе для осуществления большего охлаждения алюминиевых ребер устанавливается особый осевой вентилятор.
Охлажденный хладагент после конденсатора оказывается в капиллярной трубке, имеющей довольно небольшое сечение. По закону Бернулли, сужение канала, по которому проходит жидкое или газообразное вещество, должно привести к увеличению скорости течения и, как следствие, к тому, что понижается давление движущейся среды на этом участке контура, а вместе с этим понижается и ее температура. Поэтому температуру в данной капиллярной трубке следует постоянно держать под контролем, иначе при падении ее значения до отрицательного на испарителе может начать образовываться лед. Здесь предусмотрен специальный датчик, который самостоятельно осуществляет контроль температуры. Обычно он настроен на заданное минимально допустимое значение. В случае, если температура в испарителе достигла этого самого значения, датчик автоматически открывает электроклапан, переправляющий (байпассирующий) горячий хладагент по особому, так называемому, байпассному контуру, который проходит над холодильным компрессором в обход конденсатора.
Таким образом, в случае возникновения угрозы возможного обледенения испарителя, в него будет направлено определенное количество горячего хладагента, который повышает температуру и тем самым предотвращает его перекрытие льдом.
В тех рефрижераторных осушителях, которые больше всего распространены в наше время, температура точки росы обычно равна +3°С, а количество влаги в осушенном воздухе составляет не более 5 г/м3.
