Станок DauER ИЭ-6009А с двигателем 900 вт отработал у меня более 20 лет. Две недели назад двигатель сгорел. Подскажите пожалуйста где в Москве или Подмосковье можно купить такой двигатель. Поиски на рынках пока не дали результата(вернее не встречал двигателей с таким вариантом крепления -он висит на проушинах).Вроде нашел на вашем форуме ссылку где написано,что там продаются различные двигатели для ИЭ-6009А,но ссылка не работает.Интересен также вопрос есть ли для этого станка более мощные двигатели?.Вроде могилевские станки есть с более мощными двигателями, или там другой вариант подвески?
Да смотрел уже. И в магазин звонил. Менеджер сказал, что движки от могилевского станка не подходят к DauER. Хотя судя по фотографиям очень пожожи.Очень хочется верить,что он ошибся. В магазин наверное в выходные все же сьезжу (мне на это надо целый день убить), может он не так уж сильно не подходит ,можно как то приспособить.До их сервисного центра не могу дозвониться (указан сотовый телефон,который постоянно не доступен). Про ИЭ-6009а прочитал все на вашем форуме. В принципе мой вопрос уже поднимался в той или иной степени. Но однозначного ответа нет.
У меня такой же станок, как у Вас и тоже уже 20 лет, но пока еще не сгорел . Сам хотел тем не менее подыскать на него движок помощнее, оптимально — 1.7 кВт. Я тоже смотрел тот сайт и у меня осталось впечатление, что по внешнему виду мотор такой же. Но только стОит он почти в половину стоимости станка , что меня и заставило отказаться пока от апгрейда (тем более, ИЭ6009 у меня с недавних пор стало 2 — второй уже белорусский , 2004 г., один в один тот же Дауер, те же 0.9 кВт, только качеством похуже). Я Вам советую подъехать к ним со сгоревшим движком и сравнить — большая вероятность, что моторы по геометрии совместимы (по схеме запуска точно разные, так что лучше покуть с «обвесом» — он вроде у них тоже есть). Если получится, отпишитесь, плз
Для mich: сегодня был в этом «флайте» ,заурядный магазинчик. Двигателей нет никаких,звоните говорят.В сервисе ихнем приобрел двигатель б\у., такой же мощности.Вроде один в один, но окончательно не могу сказать,пока не подвесил (станок на даче).Там же мне сказали, что движок 1.5 квт имеет уже другие размеры, так что его в старый ИЭ-6009а так просто не поставишь.
Мотор для станка иэ 6009
sku: АМЕ-131.17.00.003
Наличие: Нет в наличии
sku: АМЕ-131.17.00.002
Наличие: Нет в наличии
sku: 000 008
Наличие: Нет в наличии
sku: 7371,01
Наличие: Нет в наличии
sku: ТН200.01.003-01
Наличие: Нет в наличии
sku: 10679
Наличие: Нет в наличии
sku: АМЕ-131.20.00.049
Наличие: Нет в наличии
sku: ТН205.00.003
Наличие: Нет в наличии
sku: АМЕ-131.00.06.017
Наличие: Нет в наличии
sku: АМЕ-131.20.11.001
Наличие: Нет в наличии
sku: АМЕ-131.20.12.000
Наличие: Нет в наличии
sku: 00062
Наличие: Нет в наличии
sku: RN002A
Наличие: Нет в наличии
sku: 010221(B)
Наличие: Нет в наличии
sku: 00-00001255
Наличие: Нет в наличии
ИЭ-6009А Станок комбинированный деревообрабатывающий
Схемы, описание, характеристики
Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А является МогилевЛифтМаш, г. Могилев, Адрес сайта: http://liftmach.by
ОАО «Могилевлифтмаш» в настоящее время выпускает машины деревообрабатывающие бытовые ИЭ-6009А2.1-02 и ИЭ-6009А4.2-02. Указанные машины выполняют функции пиления продольного, поперечного, а также пиления под углом, операции строгания по плоскости, по ребру и под углом. Машина ИЭ-6009А2.1-02 выполняет операцию фрезерования дисковой фрезой (отбор четверти).
Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А является, также, ОАО «Завод «Ветразь». Витебская область, Докшицкий район, г.п. Бегомль, Адрес сайта: http://zavod-vetraz.by/, которое входит в холдинг МогилевЛифтМаш.
ИЭ-6009А2 станок комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения
Станок деревообрабатывающий ИЭ-6009А представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Станок деревообрабатывающий бытовой ИЭ-6009А выпускается в следующих модификациях:
- ИЭ-6009А2 — толщина распиливаемой заготовки 45 мм, Максимальная ширина строгания 200 мм
- ИЭ-6009А2.1 — толщина распиливаемой заготовки 50 мм, Максимальная ширина строгания 200 мм
- ИЭ-6009А4.1 — толщина распиливаемой заготовки 85 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
- ИЭ-6009А4.2 — толщина распиливаемой заготовки 95 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
- ИЭ-6009А4.2-01 — толщина распиливаемой заготовки 95 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
- ИЭ-6009А2.1-02 — толщина распиливаемой заготовки 50 мм, Максимальная ширина строгания 200 мм
- ИЭ-6009А4.2-02 — толщина распиливаемой заготовки 95 мм, Максимальная ширина строгания 280 мм
Читайте также: Мотор печки mercedes w124
Станок выполняет следующие операции механической обработки древесины:
- пиление вдоль и поперек волокон;
- продольная распиловка под углом от 0 до 45°;
- фугование — строгание (с прижимным приспособлением) по плоскости при ширине обработки по плоскости за один проход до 200 мм
- строгание под углом и по ребру;
- фрезерование пазов дисковой и концевыми фрезами;
- станок ИЭ-6009А2.1-02 выполняет операцию фрезерования дисковой фрезой (отбор четверти);
- сверление от 3 до 16 мм;
Станок должен использоваться в закрытых бытовых помещениях, кpoме жилых.
Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.
Станок может работать в следующих условиях.
- высота над уровнем моря — до 1000 м;
- температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
- относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.
Особенности конструкции деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А
Высокая мощность установленного электродвигателя, что позволяет выполнять работы с большей производительностью.
Значительное внимание в конструкции машин уделено удобству и безопасности работы:
- в обмотках двигателя станка ИЭ-6009А2 и ИЭ-6009А2.1 установлен термовыключатель, защищающий его от перегрева;
- в станках ИЭ-6009А2.1, ИЭ-6009А4.1, ИЭ-6009А4.2 и ИЭ-6009А4.2-01 установлен автоматический выключатель, защищающий машину от перегрузки и позволяющий быстро отключить ее от сети;
- в станке имеются ручки для ее перемещения;
- пила и дисковая фреза имеют ограждения; ограждение дисковой фрезы автоматически закрывается после прохождения заготовкой зоны резания;
- кожух, ограждающий пилу, имеет патрубок для подключения пылеотсасывающего устройства (например, бытовой пылесос) и место для подсоединения мешка для сбора опилок;
- нерабочая часть ножевого барабана станка при строгании без прижимного приспособления закрывается специальным кожухом.
Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.
Комплект поставки деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А
- Механизм привода — 1 1 шт
- Линейка направляющая (без уголков) — 2 1 шт
- Приспособление защитное — 3 1 шт
- Приспособление прижимное — 4 1 шт
- Плита — 5 1 шт
- Плита угловая — 6 1 шт
- Кронштейн правый (с винтами) — 7 1 шт
- Кронштейн левый (с винтами и гайками) — 8 1 шт
- Стол — 9 1 шт
- Уголок — 10 2 шт
- Стержень — 11 2 шт
- Кожух — 12 1 шт
- Кожух — 13 1 шт
- Пила — 15 1 шт
- Шаблон — 17 1 шт
- Винт (для крепления линейки направляющей) — 18 2 шт
- Болт М8 х 50 ГОСТ 7796-70 (для крепления машины) — 24 2 шт
- Шайба А8 ГОСТ 11371-78 (на болте) — 24 4 шт
- Гайка М8 ГОСТ 15521-70 (на болте) — 24 2 шт
- Винт М6 х 16 ГОСТ17475-80 — 25 2 шт
- Гайка М6 ГОСТ 5915-70 (на винте) — 25 2 шт
- Шайба А6 ГОСТ 11371-78 (на винте) — 25 2 шт
- Винт М4 х 8 ГОСТ 1491-80 (для крепления кожуха) — 26 2 шт
- Ключ 7811-4002 (S-32) — 30 1 шт
- Беруши LASER LITE LL-1 ГОСТ 12.4.051-87 — 2 шт
- Руководство по эксплуатации — 1 шт
ИЭ-6009А Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка
Состав комбинированного станка ИЭ-6009А
Устройство комбинированного станка ИЭ-6009А
Станок состоит из следующих механизмов узлов и приспособлений:
- механизм привода;
- прижимное приспособление;
- приспособление для пиления и фрезерования;
- приспособление защитное;
- стол для сверления и фрезерования.
Механизм привода (рисунок 2) состоит из двух алюминиевых стенок 32 и 49 с приливами и отверстиями для крепления этих стенок резьбовыми шпильками. Стенки предназначены для размещения подшипников ножевого барабана 35, эксцентрика 40, коробки 38 с конденсаторами, основания 72 с размещёнными на нём электроаппаратами, обеспечивающими нулевую защиту и защиту от короткого замыкания, крышки 73 с размещёнными на ней кнопками включения и выключения машины. На стенках выполнены резьбовые отверстия для крепления приспособлений. В верхней части стенок выполнены резьбовые отверстия для крепления плиты, пазы типа ласточкин хвост для установки лыжи 39. В нижней части стенок имеются отверстия 8,5 мм и Т-образный паз шириной 9 мм (рисунок 3) для крепления машины к верстаку.
Натяжение приводного ремня осуществляется поворотом двигателя относительно шпильки 33 с последующей фиксацией его с помощью гаек 45. С внутренней стороны стенок имеются приливы для крепления кожуха 37 для отвода стружки.
Выводы от обмоток статора двигателя (рисунок 6) присоединяются к электроаппаратуре согласно схеме (рисунок 7). Ротор 61 двигателя установлен на двух подшипниках 59 в передних и задних щитах 58 и 62.
На выходном конце вала двигателя на шпонке смонтирован ведущий шкив 48.
Передача крутящего момента ножевому барабану осуществляется при помощи клинового ремня 50.
Читайте также: Лодочный мотор меркурий ме30е характеристики
В двух пазах ножевого барабана кренятся ножи. Барабан вращается на двух подшипниках качения 36. Для предотвращения попадания, пыли в крышке подшипникового узла устанавливаются сальники.
На одном конце вала барабана на шпонке установлен ведомый шкив 42. Фиксация шкива от осевых перемещений осуществляется с помощью винта 43. Другой конец вала барабана выполнен конусным для установки конусной втулки и патрона.
Стальная плита 56 закрепляется на стенках машины неподвижно. Алюминиевая лыжа 39 имеет пазы типа ласточкин хвост для перемещения её при регулировании глубины строгания. Перемещение лыжи производится при помощи поворота эксцентрика 40 гаечным ключом.
На механизм установлен кожух 53, который предотвращает попадание опилок в вентиляционные окна двигателя при пилении и предохраняет от травмы Приспособление прижимное 4 устанавливается сверху машины и крепится двумя винтами.
Приспособление прижимное 4 состоит из литого алюминиевого корпуса с приливами для крепления двух стержней с кронштейнами и пружинами, двух осей с роликами и винта с головкой для регулирования прижимного усилия. Максимальная толщина обрабатываемого материала — 50 мм.
Приспособление для пиления и фрезерования (см. рисунок 3) состоит из плиты 5, плиты угловой 6, кронштейнов 7 и 8, стержней 11. Плита 5 закрепляется посредством кронштейнов на угловой плите 6 и перемещается горизонтальной и вертикальной плоскости, может устанавливаться под углом. Фиксация приспособления осуществляется с помощью гаек — барашков 54 и гаек 55.
Приспособление защитное (рисунок 3) состоит из ножа 52 и козыръка 51. Нож с помощью гайки-барашки 54 закрепляется на приливе стенки и выставляется специальной гайкой в плоскости вращения пильного диска.
Стол для сверления и фрезерования 9 (рисунок 1) состоит из алюминиевой плиты, в которой закреплены два направляющих стержня. Стол устанавливается на угловую плиту 6.
На кожухе машины нанесены символы органов управления (рисунок 4).
Примечание: изделие может иметь некоторые конструктивные отличия от описания и рисунков в связи с его постоянным совершенствованием.
Работа на комбинированном станке ИЭ-6009А
Строгание пиломатериалов по плоскости (рисунок 8)
Для выполнения этой операции:
- снимите конусную втулку 68 с вала барабана 35 при помощи гайки круглой 67 (рисунок 5) и ключа 30, предварительно застопорив вращение барабана деревянной планкой, вставленный в его паз, и вывернув болт 71, крепящий конусную втулку;
- установите кожух 13 (рисунок 1), установите нужную глубину строгании, для чего освободите стопорные винты 41 (рисунок 2)лыжи, поверните эксцентрик гаечным ключом 27, установив лыжу на нужную глубину строгания, зафиксируйте стопорными винтами;
- проверьте правильность установки и надёжность закрепления ножей на ножевом барабане.
Правильность установки ножей проверяется с помощью шаблона 17 (рисунок 1), прижатого гранью к стальной плите 56. При повороте ножевого барабана правильно установленные ножи должны слегка касаться краями режущей кромки нижней грани шаблона. После выверки болты клиньев, крепящих ножи, надёжно затяните.
Установленные заводом — изготовителем в отбалансированный ножевой барабан ножи, клинья и болты комплектно подобраны по массе. Во избежание нарушения балансировки ножевого барабана и появления вибрации переводить детали из одного комплекта в другой запрещается.
Установите прижимное приспособление так, чтобы направление подачи материала, указанное на табличке 66 корпуса прижимного приспособления, было в сторону стальной плиты 56. Надёжно прикрепите приспособление прижимное к механизму фуговальному винтами, находящимися в отверстиях корпуса. Головкой 65, расположенной сверху приспособления, установите прижимные ролики 64 на нужную толщину обрабатываемого изделия.
При строгании коротких брусьев пиломатериала обязательно пользуйтесь дополнительным бруском для проталкивания пиломатериала, при этом работающий должен всегда находится слева от зоны обработки, а не позади обрабатываемою пиломатериала.
Строгание пиломатериалов под углом и по ребру (рисунки 9 и 10)
Для выполнения этой операции:
- установите защитный кожух 12 так, чтобы рабочая часть барабана оставалась открытой только на ширину обрабатываемой поверхности материала;
- установите на линейку направляющую 2 уголки 10, закрепите их гайками барашками 54, затем установите кожух 13, закрыв выступающую часть вращающегося барабана;
- выставите направляющую линейку под нужным углом строгания и закрепите на стальной плите и лыже при помощи винтов 18 с шайбами. При строгании пиломатериалов по ребру направляющую линейку разверните под углом 90° по отношению к стальной плите 56 и лыже 39.
ВНИМАНИЕ! При выполнении данных операций соблюдайте осторожность при выходе обрабатываемого материала, так как верхняя зона режущих ножей не закрыта от прикосновения.
Распиловка пиломатериалов вдоль и поперёк волокон (рисунок 11)
Для выполнения этой операции:
- установите конусную втулку 68 (рисунок 5) на вал барабана 35, предварительно застопорив вращение барабана деревянной планкой, вставленной в его паз, и заклиньте между лыжей 39 (рисунок 3), установите шайбу 70 и закрепите болтом 71 (рисунок 5);
- установите пильный диск 15 (рисунок 1), предназначенный для продольной и поперечной распиловки пиломатериалов, на втулку и надёжно закрепите его гайкой 68 (рисунок 5);
- установите меньшее (2200) число оборотов барабана (заводом — изготовителем машина выпускается с установленным максимальным числом оборотов 5000), для чего снимите крышку 44, ослабьте гайку 45 (рисунок 2), фиксирующую двигатель, поверните двигатель для ослабления ремня, снимите и переставьте его в канавку большего диаметра шкива барабана и в канавку меньшего диаметра шкива двигателя, при необходимости посредством гаек 45 выставьте шкивы в одной плоскости (допустимое смещение осей канавок не более 0,4 мм); поворотом двигателя относительно шпильки 33 натяните ремень после чего затяните гайку 45, установите крышку 44, закройте барабан кожухом 12 (рисунок 1); — установите плиту 5 и приверните её двумя винтами 25 к плите стальной 56 и лыже 39 гайками М6 с шайбами; чтобы плита не деформировалась во время работы, между ней, лыжей 39 и стальной плитой установите деревянные подкладки толщиной 4,5 мм с обоих концов плиты;
- установите защитное приспособление 3 на прилив так, чтобы нож приспособления находился в одной плоскости с пильным диском, регулировку осуществляйте гайкой специальной, закрепите нож гайкой — барашков 54 (рисунок 3);
- установите на плиту 5 линейку направляющую 2, выставьте её на нужную ширину раскроя доски параллельно плоскости пильного диска и закрепите винтами 18 (рисунок 1) с шайбами.
Читайте также: Автомобильный топливный фильтр для лодочного мотора
Подачу доски осуществите равномерно со скоростью не более одного метра в минуту.
При распиловке поперек длинных заготовок линейка направляющая должна быть снята.
Распиловка на определённую глубину пропила (рисунок 12)
Для выполнения этой операции:
- закройте барабан защитным кожухом 12, приверните к плите 5 два кронштейна 7 и 8 с гайками и пазами приверните с левой стороны плиты;
- вверните в верхние резьбовые отверстия стенки 32 два направляющих стержня 11, установите на них плиту угловую 6 и законтрите направляющие стержни гайками М16х1,5; выставьте на нужную глубину пропила плиту и закрепите гайками 55 и гайками — барашками 54.
- Для увеличения устойчивости плиты 5 необходимо проложить между плитой и лыжей деревянные подкладки с обоих концов плиты толщиной в зависимости от настроенной глубины пропила.
- ВНИМАНИЕ! При выборе четверти соблюдайте осторожность, так как верхняя зона пильного диска не закрыта козырьком защитного приспособления.
Распиловка пиломатериалов под углом (рисунок 13)
Вверните в нижние резьбовые отверстия стенки два направляющих стержня 11, установив на них плиту угловую 6 и законтрив, направляющие стержни гайками М16х1,5.
Выставьте плиту 5 на нужный угол и застопорите сектора и направляющие плиты гайками — барашками 54.
Фрезерование пазов (рисунок 14)
Для выполнения этой операции:
- установите конусную втулку 68 (смотри описание к рисунку 11). Установите на конусную втулку фрезу 19 (фрезы дереворежущие пазовые ГОСТ 11290-80Е диаметром 125 мм, посадочным отверстием диаметром 32 мм, шириной 8-12мм) (рисунок 14), предварительно застопорив вращение барабана деревянной планкой, и закрепите фрезу гайкой 69;
- выставьте направляющую линейку 2 на требуемый размер от боковой плоскости фрезы посредством применения уголков линейки, а также на нужную глубину фрезерования путём подъёма или опускания плиты.
- Прижимая заготовку к плите и боковой плоскости линейки, производите равномерную подачу со скоростью от 1 до 1,5 м/мин.
Сверление и фрезерование пазов (рисунок 15)
Для выполнения этих операций:
- снимите конусную втулку 68 с вала барабана (смотри описание к рисунку 8) — установите патрон 23 (патрон 16-B18 ГОСТ 8522-79 или патрон сверлильный ПС-16.00.00 заводского изготовления) и закрепите его болтом 71;
- закройте барабан защитным кожухом 12 и закрепите его винтами;
- вверните в нижние резьбовые отверстия стенки 32 два направляющих стержня 11, установите на них плиту угловую 6 и застопорите направляющие стержни 11 гайками;
- установите на плиту угловую 6 стол для сверления и фрезерования;
- закрепите в сверлильном патроне сверло (сверла спиральные дереворежущие с цилиндрическим хвостовикам диаметром от 3 до 16) или фрезу (фрезы дереворежущие концевые ГОСТ8994-80 диаметром 3-16мм);
- отрегулируйте стол для сверления и фрезерования по высоте относительно инструмента и закрепите его гайками барашками 54;
- застопорите плиту угловую 6 при помощи гаек 55.
Сверление и фрезерование производится по разметке. Подача осуществляется перемещением по столу обрабатываемого материала.
Схема электрическая принципиальная комбинированного деревообрабатывающего станка ИЭ-6009А
Тип электродвигателя — Асинхронный однофазный с рабочими и пусковыми конденсаторами.
- Свежие записи
- Чем отличается двухтактный мотор от четырехтактного
- Сколько масла заливать в редуктор мотоблока
- Какие моторы бывают у стиральных машин
- Какие валы отсутствуют в двухвальной кпп
- Как снять стопорную шайбу с вала
- Правообладателям
- Политика конфиденциальности
Механика © 2023
Информация, опубликованная на сайте, носит исключительно ознакомительный характер
источники:https://evakuatorinfo.ru/motor-dlya-stanka-ie-6009